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明系机械制造齿轮行业技术创新成果显著

最近,中国汽车自动变速器产业化国际研讨会暨中国齿轮传动产业发展论坛呈现出齿轮行业技术创新亮点:20CrMnTiH齿轮钢控制4HRC淬透性带宽的数控模型;齿胚调质工艺消除畸变能,减小热处理变形;齿轮行业创新模式为全产业链技术创新联盟。

控制20CrMnTiH钢淬透性4HRC带宽,能够确保齿轮心部硬度离散度最小,从而实现齿轮抗弯曲疲劳性能最稳定、齿向热处理变形波动幅度最小。

20CrMnTiH钢淬透性带宽控制现状如下:国内一流特钢企业6HRC带宽的用户复检合格率是75%。

20CrMnTiH淬透性4HRC带宽大批量供货的关键在建立数控模型、实现炼钢智能化。

河南济源钢铁(集团)有限公司历时3年研究开发的数控模型即将投入生产应用。这家公司将成为国内第一家大批量按4HRC带宽供货的企业。

明系机械制造齿轮制造业是高技术密集型产业。制造低噪声、低成本、可靠耐用的齿轮,提升齿轮产品国际市场竞争力,让齿轮产品进入高端产业链,涉及各个制造环节,需要整合全产业链的人力、物力和财力,需要联合攻关。任何一个环节单打独斗,都不可能实现高端齿轮制造。正是全产业链技术创新联盟,在消除齿胚畸变能、提高齿轮制造精度等方面起了关键作用。

国内自主汽车自动变速器产业链创新,与发达国家企业争夺市场,应当从设计、齿胚、热处理、钢材品质和装配等环节入手,改变传统渗碳工艺,用最廉价的钢材产出最优质的齿轮产品。



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